110千伏避雷器工厂检验和监造。
晨光透过车间高窗斜切进来，落在110千伏避雷器的半成品阵列上，金属法兰的冷光与硅橡胶外套的哑光质感在光影里交错。
李工捏着蓝色工牌，站在车间入口的金属检测台前，身后跟着两名手持图纸的同事——他们是买方派来的监造组，今日要对这批避雷器的生产全流程做突击检验。
“王经理，按合同约定，我们需要先核对氧化锌阀片的原材料批次。”李工的声音透过安全帽的网格传来，他接过卖方质检主管递来的文件夹，指尖划过打印的材质证明，目光停留在“Al2o3含量≥99.5%”的标注上，随即抬头望向不远处的配料车间，“麻烦带我们去看看混料机的实时参数。”
车间里弥漫着淡淡的橡胶硫化味，混料机的嗡鸣声中，王经理调出电子屏上的搅拌转速曲线：“您看，每分钟35转，持续45分钟，完全按工艺要求来的。”李工凑近屏幕，指尖点在曲线波动处：“这里有10秒的转速偏差，是什么原因？”王经理立刻解释：“是上周更换搅拌桨后做的调试，当时已停机校准，后续批次都稳定了。”着递过校准记录，纸张边缘还带着机器的余温。
最关键的阀片烧结环节在恒温车间。透过双层玻璃，二十个刚出窑的阀片正躺在冷却架上，泛着均匀的灰白色。
李工戴上隔热手套，随机拿起一片放在硬度计下，数值显示88hRA，他点头，又翻看旁边的探伤报告，每片阀片的超声波检测图上，红色合格线都稳稳框住内部结构。
走到装配线末端时，最后一组避雷器已套上伞裙，工人们正用扭矩扳手固定法兰螺栓。李工蹲下身，从工具车里取过备用扳手，对着其中一只螺栓拧了两下：“扭矩35牛米，没问题。”他起身时，看见同事正用卡尺测量伞裙的厚度，“裙边12mm，裙间距25mm，符合图纸要求。”
夕阳西斜时，监造组的记录单已写满三页纸。李工合上文件夹，王经理递来刚打印的检验确认表：“所有环节都符合标准，您看……”李工提笔签字，笔尖在“检验合格”处顿了顿，抬头望向窗外——暮色里，第一批避雷器的金属外壳已泛出冷冽的光泽，像一列等待检阅的银色卫士。
“后续我们会不定期抽查成品的工频耐压试验，”李工将签好的表单递回，工牌在余晖里晃了晃，“按合同，这些记录需要同步上传到买方的监造系统。”
王经理点头应下，看着监造组的背影消失在车间拐角，转身对工人喊道：“把今的检验报告整理归档，明开始，每道工序都拍视频留痕。”
买方公司正式发出了一份监造通知函，致函卖方单位，告知其将委派代表前往卖方工厂，执行110千伏避雷器的出厂检验与监造任务。
函件中详细列明了代表信息：姓名李伟，职务为高级电气工程师，同时担任买方项目技术负责人，联系方式为138xxxx5678。该代表持有公司正式授权文件，将全程参与避雷器的绝缘电阻测试、局部放电量检测及工频耐压试验等关键环节的监督工作。
函件中明确，监造团队将于两周后（即8月15日）抵达卖方厂区，请卖方提前做好试验场地及技术资料的准备工作，并安排专人对接。
买方在函中特别强调，希望卖方积极配合监造工作，确保检验过程透明规范，如遇特殊情况需调整行程，将提前三书面告知。
卖方收到函件后，迅速将信息转达至生产部与质检科，相关负责人已开始梳理避雷器生产进度，准备试验所需的标准操作程序文件及过往批次的检测报告，静待监造代表的到来。
110千伏避雷器生产商的生产管理部在清晨的阳光中启动了双计划编制工作。
技术人员紧盯电脑屏幕，在项目管理软件中梳理出原材料采购、阀片烧结、瓷套组装等28个生产节点，用红色标注出避雷器密封试验、局部放电量检测等关键工序。
与此同时，技术质量部同步制定监造进度计划，将材料进场检验、工序见证点、出厂试验等12个监造节点与生产计划一一对应，明确每个节点的3缓冲期及具体时间窗口。
下午三点，两份盖着鲜章的进度计划表通过加密邮件发送至买方代表王工的邮箱，附件中还包含各工序的标准作业指导书。
半时后，王工的电话打了进来：计划收到，我们就安排监造人员对接。生产副总在会议室里放下手机，对团队成员：把明上午九点的材料供应商协调会提前到般，确保下周一硅橡胶原料进场时，监造组能同步开展检验。
此刻，技术部的打印机正在吞吐着监造配合手册，扉页上用荧光笔圈出了每日16点提交监造日报的要求。
生产车间内，110千伏避雷器的装配线正有序运转，监造员手持检验记录表站在氧化锌阀片筛选工位旁。
他紧盯操作工将阀片放入介损测试仪，屏幕显示数据的瞬间，立即核对每批次阀片的介损数据是否符合≤0.5%的标准，同时用专用卡尺测量厚度偏差，确保在±0.02mm范围内。
当发现某片阀片边缘有微缺角时，立即要求隔离存放，并在记录表上标注外观不合格，已隔离，同时签字确认。
半时后，他跟随操作工来到真空浇注工序，重点检查模具合缝处的密封性能，用塞尺片插入缝隙测量，确认压缩量达到3mm设计要求后，才允许启动浇注程序。
整个上午，他共参与了阀片筛选、真空浇注等6个关键工序的检验，在记录表上详细记录了23项数据，每一个签字都承载着对设备安全运行的责任。
变电站设备验收现场，秋日的阳光斜斜落在110千伏避雷器的瓷套上，映出细密的釉面纹路。
买方验收工程师李工半蹲在试验仪器旁，指尖在数据屏上滑动，眉头却渐渐蹙起——刚结束的残压试验中，三组避雷器的实测值比技术规范要求高出了0.3千伏，局部放电量也超出了5pc的限值。
“王经理，”李工直起身，将打印出的试验报告递过去，“这组数据不符合合同附件里的技术参数，我们得按条款拒收。”
卖方技术代表王经理接过报告，指腹反复摩挲着那行刺眼的红色超标标记，额角渗出细汗。
他知道这批次避雷器出厂前抽检时就有两组临界值，没想到现场全检会出问题。“李工，能不能通融下？我们回去调谐下均压环……”
“不校”李工打断他，指了指避雷器铭牌旁贴着的黄色检验标签，“安全设备容不得半点侥幸，这是规程也是合同要求。你们必须在7个工作日内更换符合标准的新设备，期间我们会暂停后续批次的验收流程。”
王经理沉默片刻，终是叹了口气，在拒收通知单上签了字。瓷套反射的阳光晃得人眼晕，他掏出手机拨通工厂电话：“立刻停发所有110千伏避雷器，重新全检，不合格的全部返工。”
初秋的风带着一丝凉意掠过电力设备制造公司的办公楼，技术部的李工正将一份工厂试验日程表扫描进电脑。
根据合同约定，这批110千伏避雷器的出厂试验需提前三通知买方。他仔细核对了日程：下周三上午9点雷电冲击试验，下午2点残压测试，周四进行局部放电量检测。
确认无误后，邮件主题标注着“避雷器工厂试验日程安排（合同编号：dL2023-0815）”，点击了发送。
买方设备部的王科长收到邮件时，正对着公司秋检计划表蹙眉。点开附件，日程表上的试验项目列得清晰：冲击电压发生器参数、试品布置图、标准依据（Gb\/t -2020）都一一注明。他当即拨通羚话：“李工，日程收到了。我们这边安排老张和陈过去监造，都是有十年经验的老师傅，周三早上8点到厂，麻烦留两个人对接。”
“没问题，”电话那头传来李工的声音，“我们会提前准备好试验方案和原始记录表格，现场设专门的监造席位。”
周三清晨，老张和陈带着安全帽走进制造车间。
车间里弥漫着绝缘油与金属的混合气味，三台避雷器已被固定在试验平台上，银色的瓷套在灯光下泛着冷光。
冲击电压发生器像一排整装待发的“炮管”，蓝色的高压线缆蜿蜒至试品端。
9点整，试验员按下启动键，控制台屏幕上的电压曲线骤然攀升，“啪”的一声闷响，避雷器阀片精准泄流，示波器上的残压值稳定在规定范围内——260kV，符合设计要求。
老张凑近观察试品表面，没有出现任何闪络痕迹，陈则在监造记录上认真写下：“雷电冲击试验合格，残压测试数据与报告一致。”
下午的局部放电试验更显精细。屏蔽室内，检测仪器的指针轻微跳动，最终定格在5pc以下。“这个数值不错，”老张对着数据记录仪点头，“比标准值还低30%。”李工递过刚打印的原始曲线：“我们对阀片进行了三次筛选，每片都经过单独检测。”
夕阳西下时，试验接近尾声。陈将签好的监造记录递给李工，纸上“监造意见：同意通过”的字迹刚劲有力。
车间外，避雷器的瓷套在余晖里映出暖色，王科长的电话打了进来：“老张，情况怎么样？”“放心吧王科，试验做得扎实，数据都在合格线内，这批设备能放心出厂。”
初秋的清晨，电力设备试验车间的金属门刚被推开，110千伏避雷器的金属外壳在日光灯下泛着冷白的光。
卖方试验员老周翻了翻桌上的通知单，买方代表仍未按约定到场，电话确认后收到书面回复——“授权卖方自检”。他戴上绝缘手套，将避雷器平稳固定在试验台上，连接线夹咔嗒扣紧，接地端与车间地网可靠连接。
启动工频耐压仪，电压从0缓慢升至200千伏，老周盯着示波器屏幕，蓝色波形线平稳起伏，泄漏电流始终稳定在50μA以下。“持续1分钟。”他轻声计时，秒表滴答声里，避雷器瓷套表面干燥无闪络，底座金属件温度与室温一致。
试验结束，数据自动存入系统，老周在记录表上签完字，将纸质报告和电子存档一并整理归档——这是买方授权下的第3次自检，每一组数据都要经得起后续核验。
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